Intern sorteringstyp KrossHur optimerar man partikelform och storlek för att förbättra produktkvaliteten?

1. Verkningsmekanismen för det dubbelsidiga slipblocket
Den dubbelsidiga slipblocksdesignen av intern sorteringstyp kross utökar krossskivans arbetsområde avsevärt, så att materialet slipas jämnt och slås i ett större område. Detta flervinklade krossläge kan effektivt minska partiklarnas skarpa kanter och förbättra formen på partiklarna, vilket gör dem närmare en cirkel eller en vanlig polygon. Samtidigt kan flerpunktskraften i krossningsprocessen också undvika problemet med att partiklarna blir för stora eller för små på grund av enpunktspåverkan, vilket säkerställer enhetligheten i den slutliga partikelstorleken.

2. Effekten av att förbättra pelletskvaliteten på industriproduktionen
Att optimera partikelform och storlek är inte bara för att uppfylla kraven på utseende, utan också för att förbättra materialets faktiska appliceringsprestanda. Till exempel, inom plaståtervinningsindustrin, kan enhetlig partikelform förbättra smältningseffektiviteten och minska energiförbrukningen och tidskostnaderna under upparbetning; inom byggmaterialindustrin kan regelbunden partikelform förbättra betongens eller murbrukets hållfasthet och stabilitet. , vilket förbättrar byggnadsstrukturens hållbarhet.

Kross av intern sortering ger en idealisk lösning för ovanstående industrier genom sin exakta krossningskontrollteknik. De dubbelsidiga slipblocken täcker materialet helt under krossningsprocessen, vilket säkerställer att formen och storleken på partiklarna kan uppfylla de högstandardiserade industriella kraven.

3. Hjälp med korrekt klassificeringsteknik
Kross av intern sortering är utrustad med en mycket effektiv intern klassificeringsanordning, som ytterligare förbättrar partikeloptimeringseffekten. Klassificeringsanordningen kan sålla partiklarna i realtid enligt det förinställda storleksintervallet, direkt mata ut de partiklar som uppfyller kraven och returnera de partiklar som är för stora eller för små till krossningskammaren för sekundär krossning. Detta krossnings- och silsystem med slutna kretsar säkerställer enhetligheten i storleken på slutproduktpartiklarna, vilket avsevärt förbättrar bearbetningseffektiviteten och produktkvaliteten.

4. Förhindra överdrivet brott och avfall
Traditionell krossutrustning står ofta inför problemet med överkrossning när man strävar efter partikeloptimering, vilket inte bara ökar energiförbrukningen utan också leder till materialspill. Kross av inre sorteringstyp fördelar kraften jämnt mellan slipblocken på båda sidor och undviker på så sätt överkrossning av material på grund av för högt tryck på en enda punkt. Dessutom kan dess klassificeringsanordning omedelbart sålla bort partiklar som har uppfyllt kraven, vilket undviker problemet med överbearbetning. Denna design minskar inte bara resursslöseri, utan minskar också energiförbrukningen för utrustning, vilket uppfyller kraven från modern industri för energibesparing och miljöskydd.

5. Omfattande industritillämpningsvärde
Kross av inre sorteringstyp har enastående prestanda för att optimera partikelform och storlek gör att den kan användas i många industrier. Till exempel:

Plaståtervinning: Utrustningen kan bryta avfallsplast till enhetliga partiklar, vilket underlättar efterföljande återvinning.
Malmbearbetning: Vid bearbetning av malmer med hög hårdhet kan utrustningen effektivt kontrollera partikelstorleken och förbättra effektiviteten vid malmraffinering.
Byggmaterial: Utrustningens optimerade partikelform gör fördelningen av sand och grusmaterial i betong mer enhetlig, vilket förbättrar byggmaterialens prestanda.