Analys av nyckelprestandaegenskaperna och högeffektiv krossförmåga hos kolsvart specialkross

1. Unika tekniska egenskaper
Externt cirkulationsrör för grova partiklar och inbyggd venturidesign
Kolsvart specialkross använder ett speciellt utformat externt cirkulationsrör för grova partiklar och är utrustad med inbyggd venturianordning för att effektivt hantera grova partiklar genom forcerad stor sugcirkulation. Denna design säkerställer att utrustningen fortfarande kan uppfylla stränga resthaltskrav under högintensiva belastningar, samtidigt som den förbättrar effektiviteten i materialcirkulationen och undviker bearbetningsflaskhalsar orsakade av partikelackumulering.

JCSM-E modell breddad hammarhuvud design
JCSM-E-modellen förbättrar krosseffekten avsevärt genom att den är utrustad med ett breddat hammarhuvud. Det breddade hammarhuvudet kan sprida slagkraften jämnare och uppnå finare pulverisering av kimrökspartiklar, och därmed uppnå kraven på <30,0 ppm, 500 mesh. Denna design gör att utrustningen kan uppnå högeffektiv krossning samtidigt som partikelkonsistensen och produktkvaliteten förbättras ytterligare.

JRTM-E modell flerskikts krossblad och precisionsturbinklassificerare
JRTM-E-modellen använder 4 till 7 lager av krossblad och en inbyggd precisionsturbinklassificerare för att uppnå exakt partikelfinhetsjustering genom klassificeringskontroll. Denna kombinationsdesign kan enkelt uppfylla krossningskraven på <15,0 ppm, 500 mesh, samtidigt som den säkerställer att partikelstorlekskontrollen i varje steg av bearbetningen är optimal.

2. Kärnprestandafördelar
Uppfyller stränga krav på resthalter
Kimröksindustrin kräver vanligtvis en restkvalitet på <5,0 ppm, 325 mesh eller <30,0 ppm, 500 mesh. Genom optimerad design kompletterar JCSM-V- och JRTM-seriens krossar varje länk från grov partikelcirkulation till finkrossning med höga standarder, som exakt kan uppfylla eller till och med överträffa industrikrav.

Effektiv krosskapacitet
Den synergistiska effekten av det externa cirkulationsröret, hammarhuvudet och bladet gör det möjligt för utrustningen att genomföra storskalig kimrökskrossning på kort tid. Jämfört med traditionell utrustning är bearbetningseffektiviteten för en kolsvart specialkross avsevärt förbättrad, samtidigt som energiförbrukningen och driftskostnaderna minskar.

Exakt kontroll av partikelstorlek
Utrustningens inbyggda precisionsturbinklassificerare och flerskiktsbladdesign säkerställer att partikelstorleksfördelningen för kimrökspartiklar alltid hålls inom målområdet. Denna exakta partikelstorlekskontroll är särskilt användbar för kimröksprodukter som kräver hög konsistens, såsom högpresterande gummin och ledande material.

3. Branschtillämpning och betydelse
I praktisk tillämpning förbättrar kolsvart specialkross inte bara produktionseffektiviteten, utan minskar också avsevärt produktfelfrekvens och produktionskostnad. Den fungerar särskilt bra inom följande områden:

Högpresterande gummitillverkning: Likformigheten hos kimrökspartiklar påverkar direkt slitstyrkan och styrkan hos gummiprodukter.
Produktion av ledande material: Framställning av ledande material med extremt höga krav på partikelstorlek och rester kräver speciell utrustning för att säkerställa partikelstorlekens stabilitet.
Miljövänlig och energibesparande bearbetning: Utrustningens högeffektiva design minskar dammutsläppen och energiförbrukningen avsevärt, och möter den moderna industrins gröna produktionsbehov.